Обслуживание канализационных насосных станций

Виды и периодичность обслуживания КНС

Ежедневный осмотр (визуальный контроль)

• Контроль индикации на лицевой панели шкафа управления. Сигналы «Авария» либо «Перелив» отсутствуют, режим работы соответствует норме.

• Прослушивание работы погружных агрегатов. Посторонний стук, резкая вибрация, нехарактерный шум указывают на возможную неисправность.

• Оценка уровня стоков в приемной камере. При поднятии воды выше подводящего коллектора есть риск засорения напорной линии или недостаточной производительности насосов.

Ежемесячное ТО (ТО-1)

• Тестирование поплавковых выключателей посредством имитации наполнения емкости. Поднятие поплавков должно вызывать четкий пуск соответствующих агрегатов.

• Осмотр сороулавливающей корзины, оценка количества накопленного мусора. Перекрытие живого сечения решетки приводит к перегрузке системы.

• Проверка работы автоматического ввода резерва, если он предусмотрен. Переключение питающих вводов должно происходить без сбоев.

Квартальное и сезонное обслуживание (ТО-2)

• Удаление донных отложений — песка, ила, камней — с использованием илососа. Осадки закрывают всасывающие окна, вызывают кавитацию и перегрев.

• Ревизия запорной арматуры. Все задвижки, обратные клапаны «прогоняют» по циклу закрыто-открыто, предотвращая закисание и потерю герметичности.

• Протяжка электрических соединений в шкафу управления. Ослабленные клеммы приводят к локальному перегреву, оплавлению изоляции и риску короткого замыкания.

Особенности обслуживания компактных установок

Специфика сухой установки

• Обслуживание проводится в чистом помещении, без спуска в колодец.

• Для ревизии требуется стандартный набор инструмента сантехника, демонтаж двигателя занимает минимум времени.

Типичные задачи при эксплуатации

• Режущий механизм, если он установлен, подвержен наматыванию волокон, салфеток. Лезвия и вал необходимо периодически очищать.

• Встроенный фильтр и стенки бака подвержены зарастанию жировой пленкой. Жировые отложения ухудшают работу датчиков уровня, их нужно удалять.

• Герметичность фланцевых соединений, хомутов и патрубков проверяется регулярно, поскольку даже малый подсос запаха в помещении сразу заметен.

Очистка КНС и удаление мусора: грязная, но важная работа

Удаление крупных фракций

• защита гидравлической части от механических повреждений;

• локализация отходов для упрощения уборки;

• поддержание расчетной производительности станции.

Борьба с жиром и илом

• Жировая пленка сверху нарушает работу поплавков, вызывает ложные сигналы либо полный отказ датчиков уровня.

• Для очистки стенок стеклопластикового корпуса применяют аппараты высокого давления, сбивающие налет, после чего взвесь откачивается.

• Донный осадок уменьшает полезный объем, препятствует нормальному забору жидкости через всасывающий патрубок, поэтому периодическая откачка обязательна.

Техническое обслуживание погружных насосов

Контроль масла в масляной камере

• прозрачная однородная жидкость без примесей;

• отсутствие пузырьков воздуха или металлической стружки.

• белесая эмульсия — проникновение воды через торцевое уплотнение;

• черный осадок — абразивный износ подшипников или вала.

Электрические замеры

• сопротивление изоляции (мегаомметр): норма > 10 МОм для сухого мотора, падение сигнализирует увлажнение;

• токи по фазам (токовые клещи): равномерность ±5%, рост указывает на засор лопастей или перекос нагрузки;

• напряжение на клеммах: отклонения >10% от номинала вредят пусковому конденсатору.

Проверка гидравлической части

• падение напора на 20–30% от паспортного;

• рост энергозатрат на 15–25% без полезного откача;

• кавитация от подсоса воздуха через щель.

Техника безопасности при работе в КНС

Опасность газов

• Сероводород (H2S): запах тухлых яиц в низких дозах, при высоких концентрациях парализует обоняние. Вызывает головокружение, тошноту, внезапную потерю сознания, остановку дыхания.

• Метан (CH4): вытесняет кислород, приводя к гипоксии. Взрывоопасен в смеси с воздухом от малейшей искры.

• Аммиак (NH3): раздражает слизистые, глаза, горло. Вызывает кашель, химические ожоги при длительном воздействии.

Правила спуска

Преимущества современных корпусов

Сервисная поддержка и решения от ГК МФМК

• полный цикл: от проектирования по ТЗ заказчика до испытаний готовой станции;

• горизонтальное или вертикальное исполнение с 1–4 насосами (Grundfos, KSB, Flygt);

• комплектация корзиной для мусора, направляющими, площадкой обслуживания.

Удобство эксплуатации станций Delta

• Внутреннее пространство организовано с учетом безопасного подхода ко всем элементам. Площадки обслуживания, лестницы из коррозионностойких материалов, направляющие для подъема агрегатов сокращают время простоя при ремонте.

• Шкафы управления комплектуются средствами защиты от ключевых аварийных режимов: перекос фаз, перегрев обмоток, работа без жидкости, попадание влаги в масляную камеру.

Профессиональный сервис

• Сервисная служба выполняет диагностику, пусконаладочные операции, шеф-монтаж, контролируя соблюдение требований инструкции.

• Техническая поддержка помогает эксплуатирующим организациям корректно настраивать режимы работы, подбирать замену при модернизации либо реконструкции.