«Вектор» предлагает пултрузионное оборудование для изготовления востребованных рынком пластиковых конструкций
Компания «Вектор» - поставщик качественного оборудования, которое используется для изготовления популярных на российском рынке пластиковых деталей и конструкций. Малым бизнесом приобретаются недорогие пултрузионное машины, которые задействуются в производстве малогабаритных профилей. Данный вид агрегатов характеризуется основным показателем усилием протяжки. В производственном процессе изготовления деталей из пластика мелких и средних размеров отличные отзывы получили реализуемые «Вектором» пултрузионные высокопроизводительные линии бренда Pultrusionconcepts с усилием протяжки менее 6 тонн.
Кроме мелкого профиля работающие на пластиковых составах машины производят стеклопластиковую арматуру, а также среднеформатные и крупногабаритные изделия. Усилие протяжки подобных агрегатов достигает 18 тонн. Достаточно полную информацию по видам пултрузионных агрегатов и ассортименту продукции, которую с их помощью можно изготавливать, можно получить на страницах сайта oborud.vektor77.ru.
Принцип пультрузии и особенности технологии
Пултрузия является востребованной технологией производства стеклокомпозитов. Ее техническое действие основано на оказании протягивающего воздействия в отношении волокнистых материалов, которые на подготовительном этапе подверглись пропитке полимерным композиционным составом. Движение составленной смеси происходит через фильеру, которая задает форму конечной пластиковой детали или готового изделия. В этом блоке происходит процесс полимеризации. Он термореактивный и управляемый. Особенностью технологии пультрузии является необходимость нагрева области фильеры до определенной температуры. В пультрузионной линии кроме фильеры из основных элементов наличествует подающая волокно система, преформовочный компонент, инжекционный бокс, тянущая и отрезная машины.
Каждый компонент техпроцесса имеет свое особое предназначение. Преформовочное устройство служит для придания формы и выравнивания волокон, которые образуются из пропускаемого через него армирующего состава. В инжекционном блоке происходит пропитка армирующих волокон полимером. В нагреваемой до требуемой температуры фильере осуществляется обволакивание полимерной матрицей армирующих волокон. Здесь же, как уже было сказано, идет полимеризация.
По завершению полимеризационного процесса из фильеры при помощи тянущей технической конструкции извлекается пластиковый конечный продукт - это имеющий качественный внешний вид, приемлемые физико-химические свойства и предусмотренную проектом форму армированный профиль. Конечным изделием может быть труба и уголок, короб и иные профили. Ограничения по длине нет. Нарезку на требуемые заказчику размеры деталей выполняют при помощи отрезной машины. Производительность производственного процесса велика, современные линии обеспечивают скорость свыше 3 м/мин.
Компания «Вектор» следит за новинками и поставляет по желанию своих клиентов наиболее качественные и производительные станки и линии. Стоимость изделий демократична, она максимально доступна.
Источник: Компания «Вектор»
автор Компания «Вектор»
добавлено: Чт Июл 09, 2015 3:17 pm
страница 1 из 1
Помощник посетителя
Текущая
Текущая страница
Отраслевой форум, рубрика новости компаний: «Вектор» предлагает пултрузионное оборудование
Выше на этой странице, вы можете ознакомиться с новостями от производителей и поставщиков оборудования и оставить свои комментарии к сообщению: «Вектор» предлагает пултрузионное оборудование.
Вопрос-ответ
Вопрос-ответ
Если Вам не удалось найти на страницах сайта искомой информации, или возникли другие вопросы – оформите заявку, укажите вашу потребность и получите бесплатную консультацию специалиста