Конвейерные системы являются незаменимым оборудованием практически на любом крупном производственном предприятии. Они позволяют ускорить процесс перемещения и подачи сырья, готовой продукции. Однако лишь грамотно подобранные и настроенные конвейеры служат выполнению этой цели.
В ТД «Вертикаль» обратилось предприятие по производству материалов для кровли и фасада, заводской комплекс которого вот уже более 15 лет базируется и развивается в столице Республики Мордовия.
Компании требовалось автоматизировать завершающий этап изготовления сэндвич-панелей, организовать конвейерную линию для их упаковки, паллетирования и подачи на склад.
Сложность заключалась в нестандартных габаритах перемещаемой продукции – сэндвич-панели могут достигать 12 м в длину, 1,25 м – в ширину и иметь вес до 3,5 тонн. Наиболее оптимальным вариантом в данном случае был признан цепной конвейер – он идеально подходит для перемещения подобных грузов. Однако движущиеся цепи могли бы повредить сэндвич-панели при перемещении. К тому же, расстояние между цепями для транспортировки такой продукции получилось бы слишком большим.
Поэтому было принято решение создать нестандартную вариацию цепного конвейера, оснастив его металлическим профилем 40х80 мм («основанием»), который позволит равномерно распределять нагрузку по конвейеру и бережно перемещать ее по всей траектории.
В результате были произведены три конвейера, размерные характеристики которых соответствуют максимальным размерам сэндвич-панелей. Конвейеры были выставлены на предприятии в одну линию. Скорость их движения регулируется при помощи частотного преобразователя и может менять от 6 до 20 м/с, как со стационарного шкафа управления, так и при помощи выносного пульта.
В процессе настройки оборудования специалисты ТД «Вертикаль» синхронизировали не только работу всех трех конвейеров между собой, но и предусмотрели их синхронизацию с паллетообмотчиком, который будет работать на линии. Для этого было запрограммировано два режима – в начале конвейерная линия перемещает продукцию с максимальной скоростью, затем, на этапе упаковки, она останавливается, и далее включается второй режим, предусматривающий движение конвейеров со скоростью 6 м/с. При необходимости в процессе работы скорость может корректироваться.
Установленные конвейеры произведены в России, при этом укомплектованы итальянскими мотор-редукторами мощностью 5,5 КВт. Качество конвейерной линии ничем не уступает импортным аналогам, зато цена существенно ниже. Для безопасной эксплуатации она оборудована кнопкой аварийной остановки, реверсом, а также имеет «концевик», чтобы в случае аварийных ситуаций транспортер можно было остановить вручную.
Таким образом, заказчик получил индивидуально подобранный, профессионально настроенный, современный конвейер, который позволил организовать эффективное и бережное перемещение готовой продукции и в дальнейшем будет способствовать росту производительности.
Отраслевой форум, рубрика новости компаний: Уникальный конвейер поставлен в г. Саранск
Выше на этой странице, вы можете ознакомиться с новостями от производителей и поставщиков оборудования и оставить свои комментарии к сообщению: Уникальный конвейер поставлен в г. Саранск.
Вопрос-ответ
Вопрос-ответ
Если Вам не удалось найти на страницах сайта искомой информации, или возникли другие вопросы – оформите заявку, укажите вашу потребность и получите бесплатную консультацию специалиста