Производство пельменей является одним из самых рентабельных в нашей стране.
Причиной этому служит стабильно высокий спрос, мало подверженный сезонным колебаниям, и относительно небольшие издержки при организации производства. Потребители все чаще стремятся приобрести продукцию мелких производителей, отличающуюся от продуктов массового производства оригинальной рецептурой, качеством, вкусовыми характеристиками. Современный покупатель готов платить более высокую цену за качественные продукты.
При рациональный организации пельменного производства и соблюдении технологического процесса Вы сможете гарантировать потребителю постоянно высокое качество продукции и тем самым обеспечить хороший уровень продаж.
Пельменный цех можно открыть как самостоятельное производство, так и при продуктовом магазине или супермаркете. Второй вариант имеет ряд преимуществ. Во-первых, Ваша продукция будет поступать к потребителю напрямую, минуя посредников. От этого выигрываете и Вы и покупатель: посредники и торговые сети не будут диктовать Вам свои условия, что отразится на цене, к тому же продукция из пельменного цеха сможет сразу попадать в торговый зал и потребитель оценит возможность приобрести свежие пельмени.
Во-вторых, в пельменном производстве Вы можете использовать нереализованные остатки мясопродуктов (мясо с избыточным содержанием жира, недорогих сортов и так далее), что позволит избежать потерь и приведет к снижению себестоимости пельменей.
Оборудование для производства пельменей
При организации пельменного цеха в первую очередь следует ориентироваться на количество пельменей, которое Вы сможете реализовать. Для малого пельменного производства наши специалисты рекомендуют следующее оборудование:
I. Для приготовления фарша:
1) Мясорубка. Для небольших объемов подойдут мясорубки производительностью 200 — 300 кг/час. Рекомендуем Вам приобрести мясорубку с системой Unger для более качественного измельчения сырья.
В ассортименте «Компании БИО» представлены модели следующих производителей:
Fimar. Данный итальянский производитель выпускает широкую гамму мясорубок: модели с реверсом22/RS Unger (на 220 или 380 В). Корпус мясорубки выполнен из нержавеющей стали. Внутренние детали мясорубки (шнек, загрузочная воронка, нож, решетка) — съемные. Наличие реверса облегчает переработку наиболее жестких кусков мяса. Мясорубки со съемным режущим узлом 22/TE Unger (на 220 или 380 В). Корпус из полированного алюминия с бункером из нержавеющей стали, полностью извлекаемый режущий узел из нержавеющей стали, Мясорубки Fimar — это качество и надежность по приемлемой цене.
Мясорубки Gastrotop HM-22A — отличный вариант для тех, кто имеет ограниченный бюджет. Мясорубки Gastrotop прочные и надежные, используются для получения фарша для самых разнообразных мясных блюд. Корпус мясорубки HM-22A выполнен из алюминия. Загрузочная воронка разработана в соответствии с международными стандартами по безопасности. Производительность — 220 кг/ч.
Мясорубка МИМ-300М производства «Торгмаш» (г. Барановичи) производительностью до 300 кг/час выпускается с облицовкой из нержавеющей стали. Облегчённая конструкция несущей рамы, минимальное количество деталей делают мясорубку МИМ-300М легче и удобнее при эксплуатации.В мясорубке МИМ-300М применён червячный редуктор, обеспечивающий плавную, бесшумную работу, и обладающий повышенным крутящим моментом на выходном валу, что позволяет перерабатывать даже сильно жилованное мясо. Реверс позволяет вернуть продукт в загрузочную горловину и затем отправить его на повторную переработку или удалить из мясорубки без разбора узла.
2) Для перемешивания мясного фарша со специями и другими ингредиентами вам потребуется фаршемешалка FIMAR 75 C 1P производительностью до — 300 кг/ч. Скорость вращения двигателя — 30 об/мин. Каркас полностью выполнен из нержавеющей стали. На крышке имеется микровыключатель. Реверс. Съемные лопасти. Для облегчения выгрузки предусмотрена опрокидывающаяся дежа (110°). Объем дежи: 75 литров.
II. Оборудование для приготовления теста:
1) Мукопросеиватель — для просеивания, рыхления и обогащения муки кислородом. Также мукопросеиватель необходим для удаления из муки металлопримесей и посторонних частиц. Мукопросеиватель «Каскад» отечественного производителя ATESY оснащен устройством магнитного уловителя (сепарирования), необходимого для удержания на своей поверхности металлических частиц. Приемный бункер изготовлен из пищевой нержавеющей стали, что делает наш мукопросеиватель пригодным для использования в системе общественного питания и придает ему элегантный потребительский вид. Производительность — 150 кг/час.
2) Тестомес. Для пельменного производства необходимы тестомесы для крутого теста. Можем предложить Вам следующие модели:
Тестомесильная машина ТММ-03 производства «Пензмаш» — бесшумная, с удобной откидывающейся крышкой дежи, гарантирует высококачественный замес теста при минимальных расходах рабочего времен. Блокировка работы при открывании крышки обеспечивает безопасность рабочего и обслуживающего персонала. Машина удобна в эксплуатации и обслуживании, экономична, имеет современный дизайн. Перемешивание теста осуществляется месильными валами вращающимися на встречу друг другу. Для удобства выема готового теста бункер имеет возможность поворота на 100 градусов. Все элементы конструкции, контактирующие с тестом, изготовлены из нержавеющей стали.
Тестомес для крутого теста HWH-30B производства PYHL с Z-образными месильными органами, предназначен для высококачественного замеса теста. Тестомес соответсввует европейским нормам качества и безопасности. Корпус выполнен из нержавеющей стали. Данная машина также подходит для перемешивания фарша.
Машина тестомесильная МТ-30 производства «Торгмаш» (г. Барановичи) подходит как для дрожжевого, так и для крутого теста. Машина оснащена съемной дежой и подъемной головкой с месильным органом для облегчения выгрузки теста. Применение двухскоростного двигателя позволяет увеличить производительность машины.
III. Оборудование для формовки пельменей:
Пельменный аппарат JGL 135-5B производства Harbin Golden Happiness (Китай) предназначен для изготовления пельменей в форме полумесяца с использованием различных видов фарша и других начинок. Неоспоримыми достоинствами аппарата являются: надежность, компактность, высокая производительность (до 8100 шт/час), простота в эксплуатации и техническом обслуживании, низкий уровень шума. JGL135-5B имеет 3 загрузочных бункера: для фарша, теста и муки. При работе тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя полую трубу, которая наполняется фаршем под действием двухступенчатого лопастного насоса. Формовка изделий происходит на формующих вальцах (справа и слева по 4 сегмента под пельмень). Чтобы тесто не прилипало, оно автоматически подпыляется мукой. Толщина теста и количество начинки регулируются по вашему усмотрению. На выходе получаются изделия заданной формы и веса, с правильным соотношением фарша и теста, и не нуждающиеся в ручной долепке.
IV. Оборудование для заморозки и хранения пельменей:
Для хранения и дальнейшей реализации пельменей, их необходимо заморозить до температуры -18 градусов в сердцевине продукта. В этих целях Вы можете использовать аппараты шоковой заморозки с высокой производительностью (от 150 кг/час). Однако данное оборудование имеет высокую стоимость, что может существенно сказаться на себестоимости продукта. Использование аппарата шоковой заморозки целесообразно, если он у вас уже есть в наличии и нет необходимости его покупать дополнительно.
Более экономичный вариант заморозки пельменей – это использование низкотемпературных камер с мощным холодильным агрегатом и толщиной стенок не менее 100 мм.
Главная особенность шоковой заморозки заключается в том, что происходит резкий переход от положительных, к низким отрицательным температурам, в результате чего в продукте образуются очень мелкие кристаллы льда, которые не повреждают клеточные стенки, что позволяет максимально сохранить все соки и биологически активные вещества.
В то время как при обычной заморозке, в толще продукта образуются большие кристаллы льда, которые разрушают клеточные стенки, вследствие чего начинка пельменя становится сухой и невкусной.
При использовании пельменного аппарата JGL135-5B для заморозки Вам потребуется:
камера с толщиной стенок 100 мм, и примерным объемом 6,61 куб. м. (Полаир) Холодильные камеры Полаир выполнены в форме сэндвич-панелей с обшивкой из горячеоцинкованной стали с полимерным покрытием. Соединение панелей «Шип-Паз» обеспечивает высокую герметичность, надежную термоизоляцию и легкость монтажа. Сборка камеры занимает всего несколько часов;
сплит-система SB 216 P (Полаир). Оттайка воздухоохладителя ТЭН-ами.
Технические характеристики:
Рабочий диапазон, С: -25… -15
Объем холодильной камеры, м3: 9,7-21,2
Подключение, В: 380
Энергопотребление, кВт: 2,11
Вес, кг: 88
Заморозка осуществляется на тележке с противнями из алюминия или нержавеющей стали, при этом высота между уровнями должна быть не менее 45 мм. Полная заморозка пельменей наступает через 1-1,5 часа после загрузки продукта в морозильную камеру.
После заморозки пельменей возникает вопрос их хранения. В этом случае можно использовать те же морозильные камеры, но уже со стенками 80 мм и холодильным агрегатом меньшей мощности, которые позволяют хранить продукт в замороженном состоянии.
Выше на этой странице, вы можете ознакомиться с новостными материалами от производителей и поставщиков оборудования по различным отраслям и направленям, оставить свои комментарии.
Основная тематика новостного раздела: оборудование для предприятий торговли (магазины, склады); предприятий общественного питания (рестораны, фаст фуд, столовые, пищеблоки); пищевой промышленности и для пищевых производств малых предприятий.
Вопрос-ответ
Вопрос-ответ
Если Вам не удалось найти на страницах сайта искомой информации, или возникли другие вопросы – оформите заявку, укажите вашу потребность и получите бесплатную консультацию специалиста