главная » новости-pro » виды запорной арматуры

Виды запорной арматуры

Под запорной арматурой понимают устройства, при помощи которых можно регулировать подачу жидкости или газа в трубопроводах. Область применения этих изделий следующая:

Трубопровод, подключённый к жилым, промышленным или бытовым объектам для подачи воды и газа.

Трубопровод, по которому транспортируются агрессивные вещества, используется в нефтегазовой и химической отраслях. Отличительная особенность — более высокие требования к герметичности и антикоррозийным показателям.

Устройства для бытовых сетей тепло– и водоснабжения, канализации. Характерная черта — компактные размеры и легкость управления.

Можно выделить несколько разновидностей запорной арматуры: это краны, задвижки, вентили и заслонки. В зависимости от вида устройства, оно может иметь следующие маркеры на корпусе:

стандартное и максимальное давление;

стандартная и максимальная температура перекачиваемой среды;

диаметр прохода;

завод-изготовитель;

материал изготовления;

климатическое исполнение;

тип привода;

категория размещения;

метод подключения к трубопроводу;

название модели;

дата, номер партии и другая дополнительная информация.

Краны

Монтируются на водо-, трубо-, газо– и паропроводах. Отличаются небольшими размерами (диаметр 1-3 дюйма) и весом (0,8-8,5 кг). В зависимости от метода герметизации могут быть натяжными или сальниковыми. Могут крепиться тремя способами:

муфтовым (фиксирующие гайки накручиваются на предусмотренную конструкцией резьбу на трубе);

фланцевым (главные элемент — фланцы, которые скрепляются между собой болтами);

сварочным.

Вентили

Эта запорная арматура отличаетсявысоким уровенем герметичности, а потому она может быть использована на газопроводах. Крепиться могут муфтовым, сварочным или фланцевым методом. Вентили приводятся в действие:

маховиком (мускульной силой);

электроприводом;

пультом ДУ.

Задвижки

Универсальное устройство, которое может устанавливаться на все виды трубопроводов. Конструктивно состоит из крышки и корпуса, между ними размещается затвор. Могут изготавливаться из стали, чугуна и сплавов цветных металлов. Приводятся в действие электрическим приводом, гидроприводом или ручным способом. К преимуществам задвижек можно отнести:

компактные размеры;

простота обслуживания;

малое сопротивление.

Заслонки

Главный элемент у этой запорной арматуры — диск, вращающийся вокруг оси. Чаще всего устанавливаются на трубах большого диаметра, по которым подаётся газ и жидкость под небольшим давлением. Отличаются низким показателем герметичности. В большинстве моделей диск изготавливается из стали, а корпус — из чугуна. Управляется маховиком (вручную), электро– или гидроприводом.

Запорная арматура для агрессивных сред

Отдельно необходимо упомянуть об устройствах, которые используются в нефтегазовой и химической сферах. Здесь применяют задвижки, вентили и краны, их выбор будет зависеть от следующих характеристик:

необходимый показатель герметичности;

плотность перекачиваемой среды;

коэффициент надежности;

срок эксплуатации.

Чаще всего для трубопроводов, по которым подаются агрессивные вещества, используют вентили. Седло и золотник у них тесно сопряжены, из-за чего нет трения. Вместо сальниковых узлов применяют сильфонные. Рабочее давление вентилей будет зависеть от среды, с которой они контактируют:

жидкость — 1,6 МПа;

пар — 1 МПа;

газ — 0,6-1,6 МПа.

Обычно вентили изготавливают из стали, которую покрывают антикоррозийным составом — такие устройства нормально функционируют при температуре до +350°С.

Как проверить запорную арматуру на прочность и герметичность?

Это оборудование чаще всего изготавливается из стали методом литья, а потому могут появиться следующие дефекты:

пористость;

газовые или песчаные раковины;

трещины;

неоднородность материала.

Чтобы убедиться в прочности устройства — необходимо провести исследование, делают это на специальном производственном стенде. В элемент, который проходит проверку, подают воду заданной температуры и под определённым давлением. В зависимости от того, где именно планируется установка арматуры, условия давления, температуры и состава жидкости могут меняться. После испытания изделие визуально проверяется специалистом на предмет появления дефектов. Необходимо исключить наличие:

утечек;

деформаций;

«потения» металла;

механических повреждений;

снижение показателей манометра.

Что касается проверки герметичности, то исследование должно выявить следующие моменты:

плотность участков, которые подвергаются притирке;

качество изготовления отдельных элементов конструкции;

герметичность запорного элемента (маховика, рычага и прочего).

Исследование на герметичность всегда осуществляется двумя специалистами. Проверка одним человеком категорически запрещена!

Источник: ООО «Автоматизация и промышленная арматура»

Помощник посетителя

Текущая

Текущая страница

Новости PRO: все рубрики

Выше на этой странице, вы можете ознакомиться с новостными материалами от производителей и поставщиков оборудования по различным отраслям и направленям, оставить свои комментарии.

Основная тематика новостного раздела: оборудование для предприятий торговли (магазины, склады); предприятий общественного питания (рестораны, фаст фуд, столовые, пищеблоки); пищевой промышленности и для пищевых производств малых предприятий.

Вопрос-ответ

Если Вам не удалось найти на страницах сайта искомой информации, или возникли другие вопросы – оформите заявку, укажите вашу потребность и получите бесплатную консультацию специалиста

On-line вопрос-ответ

База данных в справочной службе Oborud.info намного обширней, информация предоставляется ОПЕРАТИВНО и БЕСПЛАТНО!!!

Переходы